携手专业咨询机构浔兴全面启动精益生产项目

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　　12月4日，福建浔兴拉链科技股份有限公司（以下简称“浔兴股份”）举办“精益生产合作项目启动仪式”。仪式上，浔兴股份公司与深圳一家专业咨询公司达成合作，并成立“精益生产管理领导小组”。
　　至此，在经过一年多的探索和尝试后，浔兴股份正式全面启动“精益生产项目”，实施和推进精益生产项目将成为该公司未来三年的主要工作。
　　生产先行 全面启动
　　其实，早在2007年，推行精益生产项目就在浔兴股份公司内部被提出。2008年初，浔兴股份内部达成共识，倡导精益化管理的理念。2008年9月，浔兴股份福建公司生产系统先行，开始在尼龙纤维部车间研究试行快速换模项目（SMED），正式迈出了精益生产的第一步。
　　“当时，我们成立了SMED项目小组，每天大部分时间都在车间查看和分析生产流程，通过研究分析后对流程进行细分，再结合理论知识对流程动作做内外分离，同时对分离的动作进行优化。优化后节省了原材料、节省了协作时间，将各环节的成本降至最低，最终达成单位生产效率的提高。”浔兴股份福建公司副总经理院善明介绍道，精益生产的本质就是“查找并消除所有存在的浪费”。
　　经过几个月的SMED项目试行之后，该车间的生产效率提高了一半以上。这实实在在的效果让浔兴股份公司高层果断决定要将实施面拓宽，在全公司范围内推行精益生产方式。“为更专业更到位地实施精益生产，我们与专业精益咨询机构达成了合作。这几月来，精益专家深入公司，到现场进行调查、分析，并与公司各单位在精益生产方面进行了一些探讨，接下来全公司将共同实施推进精益生产项目。”福建公司总经理张田在启动仪式上表示。
　　让“精益文化”落地生根
　　在院善明看来，员工树立精益生产理念是实施精益生产项目的前提。他认为，精益生产项目在实施的过程中将涉及许多改变，这需要员工的理解和极力配合。“特别是在生产系统，项目的实施有可能会带来流程再造。而有些老员工都已经熟悉了十几年来不变的工作方式，突然让他们改变，他们会不太理解。因此，项目施行前后，培养员工树立精益生产理念是极为重要的。”
　　据介绍，在去年SMED项目实施之前，浔兴股份就请车间主任级别以上的管理人员研读了丰田精益生产的书；不定期地对储备班组长级别以上的各部门管理人员进行了专业的精益管理培训，这项培训工作将一直坚持；今年组织相关管理人员前往江浙、广东一带考察，学习大型企业的精益生产管理之道。此外，相关的激励措施也正在拟定之中。
　　“这一年多来，公司做了不少工作，多渠道引导员工深入了解并理解精益生产理念。我们要把精益生产理念深深植根于广大员工心中，成为员工自觉的行动，培育以精益生产为核心的企业文化。”张田表示。
 (原载《晋江经济报》2009年12月10日第三版)