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方块插销工序的几点认识

[日期:2009-03-04] 来源:福建省拉链同业商会  作者:李红威 [字体: ]

十九世纪中期,美国人发明了拉链,随后不久到二十世纪初,拉链迅速流行并被广泛应用到各个领域.在此之前,拉链的很多功能都被纽扣所取代,在短期内拉链之所以能迅速流行起来,为市场所青睐,这主要是因为拉链外表设计新颖、使用方便灵巧、性能稳定可靠、富有动感等优越特性。
毋庸置疑,作为一名普通消费者,对拉链而言,看中的必是拉链最基本的功能和使用性能,即拉合顺畅,开启灵活。
对开尾拉链而言,其开与合是通过方块插销来实现的,由此可见方块插销对拉链而言就显得尤为重要。
方块插销工序在日常生产中经常出现的问题有:方块插销打孔不牢、易脱落;方块插销穿插不灵活;方块插销未能完全包住中心线。
那么怎样打好每条拉链的方块插销呢?要确保方块插销的品质,就必须做好以下两个工序。
首先是贴胶工序,胶布是一种用于增强方块插销与布带结合强度,提高拉链使用寿命的复合型薄片,贴胶就是利用音波震动发热使胶布与布带表面熔融并借助高压使其相互压紧、粘牢。判定贴胶是否合格的最重要标准就是看贴胶是否牢固,有无贴实。方块插销是要穿套在被胶膜包裹后的中心线上,且被打孔牢牢铆合在中心线上的.如贴胶不牢、不实,那么方块插销与其铆和的强度将会欠佳,这就好象是在沙土里插上一颗钉子,这个钉子很容易被拔起,如这个钉子要是钉在木头上,那么这颗钉子就没那么容易被拔起了,道理很简单,木头比沙土要结实、要硬,所以钉子与其结合力就强,因此在正常范围内,胶膜压的越紧越实,方块插销与其铆合就越强,不难看出,开尾平拉强力和插座移位强力,这两个方块插销工序最重要的检查项目在很大程度上取决于贴胶的好坏。
当然,胶膜并非压的越紧越实就越好,如压的过紧过实则可能造成胶膜及中心线内部烧焦、脆化、容易折断,反而导致致命的品质问题。要想把握好这个度,就必须要控制好两个参数,音波和压力,一般音波越大,熔结越充分,但过大则会烧焦、脆化和发白;压力越大,则胶膜压的越紧越实,但过大则会压坏、压破胶膜,压断中心线等问题。不同厂家的机台以上两个参数则会设置的不尽相同。一般检查所压胶膜是否合格,我们主要是用指甲刮胶膜边缘,看胶膜有无卷起;来回弯折胶膜,看胶膜有无起拱、破裂;用针在胶膜上扎孔,然后用指甲刮针孔处看是否有胶膜脱落;或将胶膜放入沸水中看胶膜有无起皱、脱落现象。
其次就是冲孔,很多人以为冲孔工序无关紧要,无足轻重,但事实恰恰相反,冲孔过程中最重要的检查项目就是冲孔位置及是否在胶膜正中央,如未在正中间,将会造成冲孔后两边中心线不等的问题,两边中心线直径不等将极有可能造成方块插销一边包不住中心线,一边包得过于松动等问题,从而直接影响到方块插销工序的品质。
造成冲孔冲偏,两边中心线直径不等的主要原因有二:模具设计和链牙规格,模具中间的模槽过大,当拉链在中间走动时会有可能两边摆动,此时即造成冲孔冲偏。再者,模槽一定,一般是按链牙规格而设定的,但如果链牙规格发生异常,特别是偏小的时候,拉链在模槽中走动的时候也可能会有两边摆动的情况。
要打好方块插销,除了做好贴胶和冲孔两步之外,最重要的还是要做好方块插销工序本身,此工序最核心的两个问题是:打孔要适中,不能太深也不能太浅;方块插销打后规格(厚度)要适中,不能太薄或太厚;方块插销要包住中心线。
首先说打孔要适中,孔打的太深,可能将方块插销打爆、打弯、打断,孔打的太浅则会铆合不牢固,方块插销易脱落,物性测试不达标,一般方块上打两个孔,而插销上只有一个孔,孔一般都是斜孔,因为斜着打孔比正着打孔要牢固。方块插销规格要适中,因为这一点直接决定方块插销穿插是否灵活。一般方块与拉头口腔接触的部分应比拉头口高小0.15MM左右,这样才能确保拉头在方块上转动灵活,从而确保拉头布缝与方块上的缝能很容易在一条直线上,插销厚度应比方块的口腔高度小0.15MM左右,这样才能确保方块与插销之间穿插灵活。开尾拉链要想穿插灵活,必须要拉头与方块之间灵活,同时方块与插销之间也要穿插灵活。
方块插销的大小在设计上肯定会比中心线直径要大,因此包不住中心线一般主要原因应该不是方块插销与中心线规格不匹配的问题,据以往经验判断包不住中心线主要原因应为方块插销在模具中没能放正所造成,这点主要原因是模具与调机的问题。
方块插销工序中物理性能测试项目为:开尾平拉强力和插座移位强力。开尾平拉强力是指横向施加于牙链带开尾处,使其拉开破坏开尾的极限力;插座移位强力是指将插座从压链带上纵向拉脱损坏的极限力。以上两项目是从数据的层面来判断合格与否,但与此同时我们还需从感观的角度来辅助判断,主要是用手弯折中心线看其是否易断裂,用手指扳插销看其是否易脱落等。
方块插销是拉链上最核心的配件之一,只要我们认真做好各工序的品质工作,相信方块插销将会无后顾之忧。


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